Résine époxy polie

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Le meulage de la résine époxy est une étape importante vers l’obtention de résultats optimaux en matière de moulage de résine époxy. Elle ne joue qu'un rôle mineur, que vous utilisiez la résine synthétique comme revêtement de sol ou comme composant d'une table fluviale. Une surface en résine époxy n'atteint un éclat parfait qu'après avoir été correctement poncée et soigneusement polie . Ci-dessous, nous vous montrerons ce à quoi vous devez prêter une attention particulière lors du ponçage et du polissage de la résine époxy.

Voici ce que vous devez savoir sur le ponçage de la résine époxy

Une finition brillante parfaite – tel est l’objectif de nombreux artisans amateurs qui s’essayent à une pièce en résine époxy. Il existe quelques différences entre les différentes pièces à usiner en résine époxy. Ce guide concerne principalement le travail sur un projet dans lequel la résine et le bois travaillent ensemble . Comme par exemple une table en résine époxy .

Ponçage de la résine époxy

Fondamentalement, vous devez laisser les surfaces en résine époxy durcir suffisamment avant de poursuivre le traitement . Il existe une différence significative entre « séchage » et « durcissement ». Alors qu'une surface de résine semble souvent « sèche » après seulement quelques heures, une période de 7 jours ou plus est souvent nécessaire pour le durcissement chimique final . Cela dépend aussi de la température ambiante. Plus il fait frais dans la pièce, plus le durcissement est long . À l’inverse, des températures supérieures à 20 degrés entraînent un processus de durcissement plus rapide.

Il est très important que le matériau durcisse complètement, sinon la résine pourrait s'étaler pendant le processus de meulage. Si vous démarrez le processus de ponçage trop tôt, les dommages optiques sur la surface qui en résultent ne peuvent plus être corrigés. Par conséquent, les règles empiriques suivantes s’appliquent :

  • Avant de commencer le ponçage grossier , la résine doit être durcie pendant au moins 3 à 4 jours - à des températures ambiantes d'environ 20 degrés Celsius.
  • Avant de pouvoir commencer les finitions, il faut attendre au moins 7 jours .
  • Il en va de même avant d'approcher la surface en résine époxy avec de l'eau, des agents de polissage ou toute autre humidité. Pour que la surface soit durablement résistante à l'humidité, la résine doit être suffisamment durcie . Une exposition trop précoce à l’humidité peut rendre la surface de la résine laiteuse et terne.
  • Selon la résine utilisée, les temps de durcissement peuvent être encore plus longs . Il est très important de jeter un œil aux informations fournies par le fabricant concerné . Si des temps de durcissement plus longs sont constatés, vous devez impérativement les respecter. Si les délais minimaux sont plus courts, cela ne fera pas de mal d'attendre plus longtemps pour les étapes de travail respectives.

La patience est souvent difficile, surtout lorsqu'on travaille sur une telle pièce. Cependant, c’est important pour vraiment obtenir un excellent résultat au final. En fin de compte, seule la résine époxy entièrement durcie est résistante à l'humidité et si stable qu'aucune traînée ou décoloration laiteuse ne se produit lors du ponçage.

Important à savoir – retirez d’abord le rouge d’amine s’il est présent

Il peut arriver que pendant le processus de durcissement, une couche collante se forme sur la résine , semblable à une cire molle. Cette couche est appelée rougeur aux amines (formation de carbamate). Cela se forme lorsque la résine est exposée à des températures fluctuantes et à une humidité élevée pendant le durcissement .

La résine située sous cette couche durcit normalement et est régulièrement intacte. Il est cependant important d’éliminer cette rougeur aminé avant le ponçage. Parce que la substance cireuse obstruerait immédiatement tout papier de verre.

Si la résine a suffisamment durci, elle peut être retirée avec une éponge, de l'eau tiède et un peu d'eau savonneuse . Notre nettoyant isopropanol pour résine époxy est également idéal pour un tel nettoyage. Ici, le nettoyant avec un chiffon non pelucheux suffit. Il est important que la résine soit complètement durcie sous le blush amine.

Ce n'est qu'une fois cette couche complètement éliminée que vous pourrez commencer le processus de ponçage proprement dit .

C'est pourquoi on préfère généralement le ponçage à sec au ponçage humide

La question est souvent posée de savoir s'il est préférable de traiter la résine époxy par ponçage humide ou sec. Vous devez absolument utiliser le ponçage à sec, en particulier pour les pièces qui utilisent une combinaison de résine et de bois . Parce que le ponçage humide consomme souvent trop d’eau. Cela ferait gonfler rapidement le bois et endommagerait ainsi définitivement l’ensemble de la pièce. Il existe également un risque que la résine époxy fraîche réagisse avec l'ajout d'eau et que la surface devienne laiteuse.

En général, il faut s'attendre à beaucoup plus de poussière fine lors du ponçage à sec. Alors qu’avec le ponçage humide, la poussière est retenue par l’eau. Ici, cependant, vous provoquez beaucoup de limon provenant de l'eau et de la poussière autour du lieu de travail. Si tu utilises une ponceuse de haute qualité avec une bonne aspiration pour le ponçage à sec, le ponçage à sec est certainement le meilleur choix.

Cependant, lors du ponçage à sec, vous devez vous assurer que ni la pièce ni le papier de verre ne deviennent trop chauds . Sinon, la surface en résine pourrait être à nouveau endommagée. Cela signifie que vous devez faire des pauses de temps en temps pendant le travail et laisser refroidir la pièce à usiner et le papier de verre.

Vous avez besoin de cet outil pour poncer et polir la résine époxy

Vous pouvez poncer et polir les surfaces en résine époxy manuellement ou à la machine . Cependant, le traitement manuel n'a de sens que pour de très petites surfaces . En fin de compte, ce type de traitement est très long et complexe. Toutefois, si l'accent est mis principalement sur le traitement final des bords d'une petite œuvre d'art, le traitement manuel est le meilleur choix.

Cependant, dès que la zone de travail devient un peu plus grande, il faut impérativement recourir à une solution mécanique . Un ponçage avec une ponceuse excentrique est ici recommandé . Idéalement, celui-ci devrait avoir une vitesse réglable et une course de meulage de 2,5 à 5 mm. De plus, le broyeur doit toujours être directement connecté à un très bon système d’extraction. Plus l'aspiration est bonne, moins la poussière peut s'accumuler sous la meule et éventuellement rayer à nouveau la surface de la résine.

La ponceuse excentrique est ici le meilleur choix car elle crée un motif de ponçage uniforme . Ce broyeur enlève la matière lentement et uniformément sans laisser de traces . Selon l'abrasif utilisé, vous pouvez utiliser une ponceuse orbitale pour effectuer un ponçage grossier et fin .

Si vous souhaitez polir le matériau plus tard , une meuleuse rotative (machine à polir) est l'outil idéal. Celui-ci devrait également avoir une vitesse réglable. Notre recommandation : veillez à ce qu'il ne soit pas trop léger . Avec suffisamment de poids, une telle meuleuse rotative peut être mieux guidée sur la pièce à usiner. Avec un appareil léger, vous glisserez plus rapidement pendant le traitement. Cette machine présente l'avantage d'une transmission de puissance élevée et donc d'un résultat de polissage rapide.

Pour obtenir le meilleur résultat de polissage possible, nous recommandons une vitesse de 900 à 1 000 tr/min avec une machine robuste et lourde.

Si vous n'avez pas de polisseuse, vous pouvez également utiliser la ponceuse excentrique avec les tampons de polissage appropriés pour le polissage.

Important à savoir

Lors du ponçage de l'époxy, assurez-vous de porter un masque anti-poussière . Même avec un dispositif d'aspiration sur votre ponceuse excentrique , beaucoup de poussière est encore rejetée dans l'environnement . L’inhalation de poussière de ponçage doit être évitée à tout prix.

La chose la plus importante lors du ponçage est d' utiliser du papier de verre de haute qualité et une machine de haute qualité . Ici, nous recommandons à la fois la ponceuse excentrique et les disques abrasifs de Mirka . La série Mirka Deros, par exemple, est idéale pour travailler sur une pièce en résine époxy.

Nous recommandons vivement le kit de démarrage pour meules que nous avons développé et mis sur le marché en collaboration avec la société Mirka.

Pour la finition polie finale, utilisez le recommandé. Vous pouvez effectuer un nettoyage intermédiaire avec de simples chiffons en microfibres, de l'air comprimé et occasionnellement avec notre nettoyant isopropanol .

Tout d’abord, le ponçage grossier

Une fois la pièce démoulée, une bavure reste généralement au niveau du bord de démoulage. Cela doit d’abord être poncé. En outre, il arrive souvent que lors de la construction du moule et du durcissement de la surface, un premier ponçage grossier soit nécessaire afin d'arrondir les bords et de remettre à nu les zones de bois. Il existe différentes approches pour le ponçage grossier.

Le broyage grossier avec le broyage fin

Le ponçage grossier doit être commencé avec un patin de ponçage grain 180 . Ce n'est que si la surface est déjà relativement lisse et ne présente pratiquement aucune irrégularité que vous pouvez sauter la première étape et utiliser pour commencer un patin de ponçage avec une granulométrie de 320.

Il est important pendant le processus de meulage que les meules soient nettoyées de temps en temps pour éviter la formation de couronnes. Pour cela, vous pouvez utiliser, par exemple, une brosse à racines ou de l'air comprimé. Ceci est important pour qu'un motif de ponçage homogène soit créé à la fin, à chaque étape de ponçage.

Nous vous recommandons d'utiliser petit à petit les papiers de verre suivants lors du ponçage de la surface en résine époxy :

Pour le ponçage grossier :

  • grain 180
  • grain 320

Passons aux finitions :

  • grain 600

Plus tard pour les finitions :

  • 1000 grains
  • grain 1500
  • grain 2000
  • 3000 grains

Cela signifie que vous pouvez obtenir un très bon résultat en moins d'étapes de broyage que chez de nombreux concurrents. Cependant, il est également important d' augmenter légèrement les temps de broyage à chaque étape de broyage . Si vous commencez avec le grain 180 avec un temps de ponçage de 1 minute, celui-ci doit être d'au moins 1,5 minute pour le grain 320 et 3 minutes pour le grain 600. Le temps de broyage doit être augmenté d'étape en étape.

Le ponçage grossier est déjà en grande partie réalisé avec le grain 320. L'étape de ponçage avec le patin de ponçage grain 600 est déjà utilisée pour passer au ponçage fin.

Il est important de toujours travailler avec des balayages superposés lors du ponçage d'une plus grande surface . Vous devez également vous assurer de poncer uniformément toutes les zones des bords afin que toute la surface donne un aspect uniforme. Si vous remarquez que la meule doit être nettoyée de plus en plus rapidement et qu'il peut même y avoir de petites rayures sur la surface, il est grand temps de changer la meule.

Pour passer à l’étape de ponçage suivante, vous devez obtenir un motif de ponçage mat qui semble uniforme sur toute la surface. Après chaque étape de ponçage, il est important de nettoyer brièvement la surface. Pour ce faire, utilisez un chiffon en microfibre et de l'air comprimé. Pour vérifier la propreté du motif de ponçage, utilisez de temps en temps notre nettoyant isopropanol.

Ponçage grossier avec scellement – ​​une bonne alternative lorsque de petites erreurs doivent être corrigées

Si vous avez retiré votre pièce du moule et constaté des bulles d'air ou d'autres défauts mineurs , nous vous recommandons de refaire le joint ou de verser une nouvelle fine couche de résine . Cela peut vous épargner beaucoup de travail de ponçage.

Pour ce faire, il faut poser les bords et poncer la surface en deux étapes de ponçage avec un grain 180 et un grain 320. Cela augmente l' adhérence à la surface et permet au nouveau coulis de mieux adhérer à la surface existante. Après préparation, la surface doit être à nouveau nettoyée avec un chiffon en microfibre, de l'air comprimé et un nettoyant isopropanol .

Ensuite, vous pouvez appliquer une nouvelle fine couche de résine époxy. Il est important que la surface soit complètement nivelée avant l'application afin que le nouveau matériau puisse être réparti uniformément sur la pièce à usiner.

Une spatule crantée est idéale pour bien étaler la résine fraîche sur la surface . Pendant ce processus, laissez la résine s'écouler sur le bord de la pièce.

À propos : Vous pouvez éviter les « nez en résine » sur la face inférieure de votre pièce en collant la face inférieure avec un ruban de masquage bien adhésif . Selon la résine de scellement, ce ruban de masquage peut être retiré au bout de quelques heures seulement. Cela crée une règle droite.

Après l'application de la couche de scellement, toutes les marques de ponçage et les matages disparaissent et votre pièce redevient limpide. En fonction de l'état de la surface, seul un polissage est nécessaire après le temps de durcissement à domicile approprié. Si cela ne suffit pas pour obtenir le résultat de surface souhaité, vous devrez recommencer le ponçage fin puis polir.

Vient ensuite la touche finale

Le réglage fin a deux tâches. D'une part, les traces de ponçage grossier doivent être éliminées. La surface reçoit une finition très brillante d'un ton plutôt mat . Ceci termine la deuxième tâche, à savoir la préparation au polissage.

Plus le ponçage grossier est effectué de manière précise et précise, plus le ponçage fin est généralement facile. Dans tous les cas, cela ne peut commencer que lorsque vous disposez d’une surface homogène qui crée une image uniforme et, surtout, complètement plane.

Nous vous recommandons de passer au ponçage fin avec un tampon grain 600 après le ponçage grossier et le scellement . Pour garantir un résultat de ponçage optimal à la fin, il est très important de nettoyer la pièce entre les différentes étapes de ponçage.

Lorsque pratiquement aucune nouvelle poussière n'est produite lors du travail dans l'étape de ponçage respective, il est temps de passer à l'étape suivante.

Important à savoir

Si votre pièce à travailler présente une surface en bois ouverte, vous devez laisser de côté le bois dont la granulométrie est de 1 000 ou plus. Le résultat du ponçage du bois est généralement très bon à ce stade. Les papiers abrasifs plus fins ne conviennent pas au bois naturel non traité et s'encrasseraient très rapidement.

Après le meulage vient le polissage

La surface de votre pièce est désormais préparée de manière optimale pour le polissage. On utilise ensuite le tampon en fourrure à peau courte et l'éponge à polir, associés à une pâte à polir . Cela donne à la surface une grande brillance. L'avantage d'une surface en résine époxy poncée et polie est, entre autres, qu'elle est très robuste. Même les rayures mineures peuvent être rapidement polies à nouveau . Cela signifie qu'une surface en résine époxy bien traitée est clairement supérieure à une surface en verre sur ce point. Une surface comme celle-ci attire absolument le regard.

Lors du polissage, il est important de travailler avec beaucoup de sensibilité et à la bonne vitesse. Car avec le tampon de polissage, la chaleur peut être rapidement transférée dans le matériau . Selon l'appareil, la vitesse doit d'abord être aussi basse que possible pour vérifier la quantité de chaleur générée par la machine pendant le meulage. De plus, vous n'avez pas besoin d'appliquer beaucoup de pression lors du polissage. Utiliser trop de force ou une vitesse trop élevée peut entraîner des « brûlures » à la surface de la pièce.

En plus d'une bonne mouture, des soins appropriés sont également importants

Pour un entretien régulier de votre pièce, vous pouvez effectuer des réglages précis à des intervalles plus longs. Cependant, si vous polissez régulièrement votre surface en résine époxy, dans de nombreux cas, vous pouvez même éviter d'avoir besoin d'un ponçage fin supplémentaire . Si le bois est exposé, vous devez également entretenir régulièrement la surface en bois avec de l'huile de bois appropriée ou de l'huile de cire dure afin qu'elle conserve son éclat.